DCS控制系統(tǒng)與plc編程控制系統(tǒng)的技術區(qū)別

plc編程控制系統(tǒng)：

plc編程進行控制管理系統(tǒng)和DCS控制信息系統(tǒng)設計不是作為一個學生邏輯層次上的概念,從名稱上就能可以看出:plc編程控制環(huán)境系統(tǒng)主要是以社會功能命名,DCS是以經(jīng)濟體系發(fā)展結構命名。自動化控制柜是指可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可實現(xiàn)電機,開關的控制的電氣柜能耗管理系統(tǒng)一個24VDC的開關電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，根據(jù)是否確實需要來定是否要這個開關電源。工業(yè)自動化公司環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0℃-55℃，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應小于85%（無凝露）。遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。從原理上看plc編程控制網(wǎng)絡系統(tǒng)就可以組成DCS。當然兩者性能差異還是企業(yè)存在的,要具體看產品和需要。從應用研究角度來說,簡單地以PLC,DCS來區(qū)分,往往會走人誤區(qū)。

plc編程進行控制管理系統(tǒng)和dcs控制信息系統(tǒng)的區(qū)別:DCS是一種“分散式控制技術系統(tǒng)”,而PLC(可編程邏輯控制器)只是作為一種有效控制“裝置”,兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)分析可以通過實現(xiàn)企業(yè)任何一個裝置的功能與社會協(xié)調,PLC裝置只實現(xiàn)本單元所具備的功能。

DCS網(wǎng)絡是整個系統(tǒng)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，是國際標準協(xié)議TCP/IP。 在DCS系統(tǒng)中常用的是一種安全可靠的雙冗余高速通信網(wǎng)絡，系統(tǒng)具有較好的擴展性和開放性。 由于PLC基本為單個小系統(tǒng)工作，在與其他plc編程控制系統(tǒng)或上位機控制系統(tǒng)通信時，網(wǎng)絡形式基本為單網(wǎng)結構，網(wǎng)絡協(xié)議往往與國際標準不一致.. PLC對網(wǎng)絡安全沒有很好的保護。

DCS方案的總體考慮，操作員站具有工程師站的功能，站和站在操作方案程序下安裝是緊密的連接關系，任何站，任何功能，任何被控制的裝置都是聯(lián)鎖控制，協(xié)調控制和單用PLC互聯(lián)系統(tǒng)，其站與站(PLC和PLC)連接是松散的連接方式，不能做協(xié)調控制的功能。

DCS在整個教學設計上就留有大量的可擴展性接口,外接系統(tǒng)或擴展信息系統(tǒng)都十分方便,plc編程進行控制管理系統(tǒng)所搭接的整個社會系統(tǒng)工作完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是我們很難可以實現(xiàn)的。

為了保證DCS控制設備的安全可靠，采用了雙冗余控制單元DCS。 當重要控制單元發(fā)生故障時，將有相關冗余單元實時切換到工作單元，不受干擾，以確保整個系統(tǒng)的安全可靠。 重疊系統(tǒng)需要配置雙PLC進行冗余。

各種工藝控制計劃更新后的DCS，當一個程序改變，工程師只需要在程序總工程師編譯改變的基本功能，執(zhí)行命令來下載吧，下載過程是自動的白色系統(tǒng)來完成，在不影響原有的控制程序運行。系統(tǒng)軟件和各種控制算法能提高過程控制對象的準確性。

而對于PLC構成的系統(tǒng)發(fā)展來說,工作量極其龐大,首先我們需要通過確定自己所要編輯技術更新的是哪個PLC,然后教師要用與之對應的編譯器可以進行分析程序編譯,最后再用專用的機器(讀寫器)一對一的將程序傳送給這個plc編程實現(xiàn)控制管理系統(tǒng),在系統(tǒng)軟件調試工作期間,大量企業(yè)增加調試時間和調試環(huán)境成本,而且極不利于日后的維護。

遠離控制精度。