PLC控制管理系統(tǒng)的工作基本原理
作品1 PLC控制系統(tǒng)
PLC是一種發(fā)展工業(yè)企業(yè)控制計(jì)算機(jī),它的工作基本原理建立在計(jì)算機(jī)管理工作原理之上,即通過執(zhí)行反映控制技術(shù)要求的用戶進(jìn)行程序來完成。PLC控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能,建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。自動(dòng)化廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。智能制造系統(tǒng)它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式,借助計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等,從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。同時(shí),收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。
1.1 plc 的基本工作原理。
Plc 以微處理器為核心,具有微型計(jì)算機(jī)的許多特點(diǎn),但其工作方式與微型計(jì)算機(jī)有很大的不同。
微型計(jì)算機(jī)通常以等待命令的方式工作。
PLC是按集中輸入、集中輸出,周期性循環(huán)利用掃描的方式可以進(jìn)行研究工作的。每一次循環(huán)掃描所用的時(shí)間我們稱為中國一個(gè)通過掃描周期。
中,用于執(zhí)行第一指令的CPU開始每個(gè)程序,通過一個(gè)以做周期性掃描程序循環(huán)執(zhí)行指令的一個(gè),如果沒有跳轉(zhuǎn)指令,從用戶程序的第一條指令順序執(zhí)行一個(gè)接一個(gè),直到該端部和該第一指令返回,連連不斷的循環(huán)。
PLC在每次掃描技術(shù)工作發(fā)展過程中我們除了可以執(zhí)行企業(yè)用戶管理程序外,還要能夠完成公司內(nèi)部信息處理、輸入采樣、通信網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、程序執(zhí)行、自診斷、輸出刷新等工作。PLC工作的全過程包括以下三個(gè)組成部分,即上電處理、掃描過程和出錯(cuò)處理。PLC工作的全過程可用圖4所示的運(yùn)行框圖來表示。
在圖4,可編程控制器的電源,CPU把該程序的控制下,內(nèi)部處理,包括硬件初始化,I / O塊的配置,鎖存范圍設(shè)定和其它初始化處理等。
Plc 具有很強(qiáng)的自診斷功能,每次掃描 plc 都要執(zhí)行自診斷檢查,以確定 plc 自身的動(dòng)作是否正常,如電源檢測、內(nèi)部硬件是否正常、程序語法是否錯(cuò)誤。 如果檢測到異常,cpu 面板上的 led 和異常繼電器將被打開,錯(cuò)誤代碼將存儲(chǔ)在一個(gè)特殊的寄存器中。 Cpu 可以根據(jù)錯(cuò)誤的類型和程度發(fā)送信號(hào),甚至相應(yīng)地處理錯(cuò)誤,使 plc 停止掃描或強(qiáng)制停止?fàn)顟B(tài)。
當(dāng)PLC正常運(yùn)行時(shí),用戶的應(yīng)用程序的長度和掃描周期的長度中,CPU速度,其中I / O點(diǎn)等。所需要的時(shí)間來解釋掃描速度(通常為1-10ms / KB)1KB指令通常由PLC執(zhí)行的。值得注意的是,不同的指令執(zhí)行時(shí)間是不同的,所以指令的不同掃描時(shí)所使用的選擇將是不同的。如果一個(gè)高速系統(tǒng)來縮短掃描期間可以從硬件和軟件兩者來考慮。顯著設(shè)有PLC周期性循環(huán)掃描是:高可靠性,抗干擾能力強(qiáng),但響應(yīng)延遲,慢。
1.2 PLC控制管理系統(tǒng)的掃描技術(shù)工作發(fā)展過程
PLC程序執(zhí)行過程分為三個(gè)階段,即,輸入采樣階段,執(zhí)行階段,輸出刷新周期,在圖中示出的PLC掃描作業(yè)過程。
(1)輸入數(shù)據(jù)采樣分析階段。在這一階段中,PLC以掃描工作方式進(jìn)行讀入所有信息輸入輸出端子上的輸入一個(gè)信號(hào),并將各輸入系統(tǒng)狀態(tài)存入對(duì)應(yīng)的輸入映像寄存器中。此時(shí),輸入映像寄存器被刷斷。
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