PLC控制管理系統(tǒng)如何在現(xiàn)場情況進行設(shè)計安裝與調(diào)試呢?
PLC控制系統(tǒng)是如何安裝和調(diào)試在現(xiàn)場嗎?導(dǎo)讀:安裝和PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試涉及各種任務(wù),只能按順序進行。電氣控制系統(tǒng)一般稱為電氣設(shè)備二次控制回路,不同的設(shè)備有不同的控制回路,而且高壓電氣設(shè)備與低壓電氣設(shè)備的控制方式也不相同。具體地來說,電氣控制系統(tǒng)是指由若干電氣原件組合,用于實現(xiàn)對某個或某些對象的控制,從而保證被控設(shè)備安全、可靠地運行,其主要功能有:自動控制、保護、監(jiān)視和測量。自動化廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。PLC控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數(shù)等順序控制功能,建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。緊緊固定,A環(huán),小事故會導(dǎo)致調(diào)試失敗,這不僅會延誤工期,甚至損壞設(shè)備。本文介紹了安裝在總結(jié)領(lǐng)域?qū)嵺`技術(shù)經(jīng)驗PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試,并提出了一些現(xiàn)場安裝的建議和解決方案,并調(diào)試經(jīng)常發(fā)生的問題。
PLC控制管理系統(tǒng)如何在現(xiàn)場情況進行設(shè)計安裝與調(diào)試呢?
正確安排系統(tǒng)安裝調(diào)試程序是保證高效,高質(zhì)量安裝調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵。 現(xiàn)場檢查和進一步修改后的整個程序如圖所示。
1.技術(shù)準(zhǔn)備前
在系統(tǒng)安裝調(diào)試前做好的技術(shù)準(zhǔn)備越多,安裝調(diào)試就越順利。 最初的技術(shù)準(zhǔn)備工作包括:
(1)熟悉電腦技術(shù)的隨機數(shù)據(jù),原始數(shù)據(jù),深入了解它的性能,功能和各種操作要求,并制定操作程序。
(2)深入學(xué)習(xí)了解學(xué)生設(shè)計進行數(shù)據(jù),系統(tǒng)發(fā)展過程,特別是各種社會生產(chǎn)設(shè)備的過程管理控制能力要求我們應(yīng)該有一個國家全面的了解,在此基礎(chǔ)上,根據(jù)子系統(tǒng)繪制過程流程。程聯(lián)鎖圖,系統(tǒng)主要功能圖,系統(tǒng)運行邏輯圖,有助于深入分析了解信息系統(tǒng)運行邏輯,是初步技術(shù)準(zhǔn)備的重要組成部分。
(3)熟悉各種工藝設(shè)備,尤其是設(shè)備的每個控制和電源接線圖,并與實際對象進行比較,并糾正錯誤的性能,設(shè)計和安裝找到。
(4)在全面發(fā)展了解學(xué)生設(shè)計研究方案和PC技術(shù)進行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,列出PC輸入輸出點編號表(包括企業(yè)內(nèi)部控制線圈列表,I / O位置,相應(yīng)提高設(shè)備和I / O點功能)。
(5)研究設(shè)計提供的程序,繪制一些邏輯復(fù)雜的輸入輸出點的時序圖,在繪制時序圖時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的一些邏輯錯誤。
(6)分子系統(tǒng)制定調(diào)試計劃,并在集體討論的基礎(chǔ)上集成到全系統(tǒng)調(diào)試程序中。
2,PLC商檢
商品檢驗由A和B雙方共同進行的。設(shè)備及備件,備件,技術(shù)資料,類型,數(shù)量和規(guī)格的其他配件應(yīng)該承認(rèn),按性能驗證。實驗室和現(xiàn)場調(diào)試。檢查結(jié)果,雙方應(yīng)簽訂交換表。
3,實驗室調(diào)試
(1)PLC安裝和打開金屬支架,每個工作站的輸入和輸出控制模塊通過固定資產(chǎn)在其上,并且站點可以根據(jù)需要安裝概要與主機,編程器,打印機等連接,并且接線是正確的。電源電平與PLC電壓選擇一個匹配后,根據(jù)我國啟動程序發(fā)送電源,加載信息系統(tǒng)資源配置磁帶,確認(rèn)管理系統(tǒng)優(yōu)化配置,加載編程器加載磁帶,編程磁帶等,根據(jù)實際操作程序打開系統(tǒng)。進行分析各種方法操作能力測試。
(2)輸入工作計劃
(3)模擬I / O輸入和輸出的目的,檢查和修改該步驟的程序輸入是驗證工作程序的正確性。程序邏輯與的設(shè)計過程控制設(shè)備的要求的過程中互鎖的關(guān)系表示。
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出自:www.htkgw.com/zhejiang/view-169.html
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